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污水处理工艺

印刷厂VOCs废气治理方法

来自:山东瑞赛克环保有限公司 发布日期:2019/3/6 统计:234
核心提示:印刷厂对包装印刷中VOCs废气的控制,首先应以改进传统工艺技术,利用环保的新技术、新设备、新材料来减少乃至消除VOCs排放,从而尽可能在生产过程中减少VOC的产生,然后再采取末端治理的控制性措施。 需要强调指出的是,在受目前生产技术条件限制,向环境中排放不同浓度的有机废气不可避免的情况下,末端治理应成为目前包装印刷生产过程的重要环节之一,应将其同制版、印刷、印后加工环节一起纳人整个印刷生产过程。 从包装印刷厂废气处理设备产生的废气成分来看,对塑料薄膜印刷生产中车间内和印刷机排放口的VOC废气进行了取样检测,其中甲苯与乙酸乙醋两种主要VOC废气在车间内和排放口的浓度都己超过国家规定标准。特别是甲苯超标严重,必须进行彻底净化治理。根据包装印刷油墨排放VOC的特点,设备的排风量都较大,一般需要处理大风量VOC的工艺和设备,同时包装印刷行业排放的有机废气中有机溶剂浓度低,挥发性强(低沸点)。由此,一般可采用抽风吸附、吸收、催化燃烧等方法处理包装印刷车间的废气。同时,由于VOC的成分复杂,各种污染物的特性不同,因此任何单一的VOC控制方法均受其去除性能、投资运行费用和适用范围的影响。治理VOC还须优化各种控制技术和开发不同控制方法的组合技术,以达到提高去除率、降低成本和减少二次污染的目的,这是目前去除VOC的主要发展方向。有资料报道,采用以吸附一催化燃烧综合法的FCJ型系列有机废气净化装置,适合包装印刷厂排放的VOC废气的治理,其治理效果达到了国家规定的二级排放标准。 印刷废气处理 另外,从目前包装印刷各种印刷方式油墨的VOC排放情况来看,其中轮转胶印油墨、凹印油墨、溶剂型柔印油墨、溶剂型丝印油墨是排放VOC的几种主要的油墨,应当重点治理。 (1)对于轮转胶印油墨VOC的排放可用燃烧技术进行治理,在印jail机上添加燃烧装置.对于中等浓度或低浓度(小于1000mg/m,)的VOC采用一定的技术将其降解、销毁是较好的治理办法。 (2)对于凹印油墨VOC的处理可用溶剂回收设备,回收并循环利用甲苯。其中,冷凝法是最简单的回收方法,但很少单独使用,常与其他方法如吸附法、焚烧法和使用溶剂吸收等联合使用,可以降低运行成本。吸附法是目前最广泛使用的VOC,回收法,已广泛用印刷行业的异丙醇、醋酸乙酪和甲苯的吸附回收。但对于软包装印刷中广泛应用的特种凹版印刷油墨.为了确保树脂的溶解性和印刷效果,一般要向油墨中加人4一T种有机溶剂作辅助剂,使得油墨的成分相当复杂,回收利用复杂,成本高,实践中不可取。针对这种油墨的VOC排放问题,许多专家都在寻求合理的解决方法,例如用水性油墨、Uv油墨替代。 (3)在柔印油墨中,用来印刷聚乙烯材料的柔印油墨,大都含有醋酸乙烯和丙基醇等有机溶剂,VOC的排放情况与软包装中特殊凹印油墨类似,不过VOC的排放量只有凹印的1/3-112。在美国,多数印刷者都采用氧化作用来消除VOC。最常用的解决柔性版印刷业废气发散控制的方法是催化氧化作用。 (4)丝印有机溶剂型油占50%-60%,一般在印刷时向油墨中添加10%一30%的有机溶剂。吸附法是网印车间常见的净化方法。
印刷厂对包装印刷中VOCs废气的控制,首先应以改进传统工艺技术,利用环保的新技术、新设备、新材料来减少乃至消除VOCs排放,从而尽可能在生产过程中减少VOC的产生,然后再采取末端治理的控制性措施。
需要强调指出的是,在受目前生产技术条件限制,向环境中排放不同浓度的有机废气不可避免的情况下,末端治理应成为目前包装印刷生产过程的重要环节之一,应将其同制版、印刷、印后加工环节一起纳人整个印刷生产过程。
      从包装印刷厂废气处理设备产生的废气成分来看,对塑料薄膜印刷生产中车间内和印刷机排放口的VOC废气进行了取样检测,其中甲苯与乙酸乙醋两种主要VOC废气在车间内和排放口的浓度都己超过国家规定标准。特别是甲苯超标严重,必须进行彻底净化治理。根据包装印刷油墨排放VOC的特点,设备的排风量都较大,一般需要处理大风量VOC的工艺和设备,同时包装印刷行业排放的有机废气中有机溶剂浓度低,挥发性强(低沸点)。由此,一般可采用抽风吸附、吸收、催化燃烧等方法处理包装印刷车间的废气。同时,由于VOC的成分复杂,各种污染物的特性不同,因此任何单一的VOC控制方法均受其去除性能、投资运行费用和适用范围的影响。治理VOC还须优化各种控制技术和开发不同控制方法的组合技术,以达到提高去除率、降低成本和减少二次污染的目的,这是目前去除VOC的主要发展方向。有资料报道,采用以吸附一催化燃烧综合法的FCJ型系列有机废气净化装置,适合包装印刷厂排放的VOC废气的治理,其治理效果达到了国家规定的二级排放标准。


印刷废气处理

      另外,从目前包装印刷各种印刷方式油墨的VOC排放情况来看,其中轮转胶印油墨、凹印油墨、溶剂型柔印油墨、溶剂型丝印油墨是排放VOC的几种主要的油墨,应当重点治理。
(1)对于轮转胶印油墨VOC的排放可用燃烧技术进行治理,在印jail机上添加燃烧装置.对于中等浓度或低浓度(小于1000mg/m,)的VOC采用一定的技术将其降解、销毁是较好的治理办法。
(2)对于凹印油墨VOC的处理可用溶剂回收设备,回收并循环利用甲苯。其中,冷凝法是最简单的回收方法,但很少单独使用,常与其他方法如吸附法、焚烧法和使用溶剂吸收等联合使用,可以降低运行成本。吸附法是目前最广泛使用的VOC,回收法,已广泛用印刷行业的异丙醇、醋酸乙酪和甲苯的吸附回收。但对于软包装印刷中广泛应用的特种凹版印刷油墨.为了确保树脂的溶解性和印刷效果,一般要向油墨中加人4一T种有机溶剂作辅助剂,使得油墨的成分相当复杂,回收利用复杂,成本高,实践中不可取。针对这种油墨的VOC排放问题,许多专家都在寻求合理的解决方法,例如用水性油墨、Uv油墨替代。
(3)在柔印油墨中,用来印刷聚乙烯材料的柔印油墨,大都含有醋酸乙烯和丙基醇等有机溶剂,VOC的排放情况与软包装中特殊凹印油墨类似,不过VOC的排放量只有凹印的1/3-112。在美国,多数印刷者都采用氧化作用来消除VOC。最常用的解决柔性版印刷业废气发散控制的方法是催化氧化作用。
(4)丝印有机溶剂型油占50%-60%,一般在印刷时向油墨中添加10%一30%的有机溶剂。吸附法是网印车间常见的净化方法。